菜籽油的提炼是人类文明进步的一大类，以前的条件是比较落后，菜籽油的提炼是需要通过人工的方法进行压榨，然后将菜籽中的油脂流出来，是比较耗费力气以及时间的，现在技术进步了，我们可以采用机器直接将菜籽油榨出来，大家只要将菜籽清洗干净，然后进行翻炒，然后将菜籽放进机器进行压榨就可以了。
菜籽油加工工艺
1、清洗 清洗前，先将菜籽放在竹制箩筐内，用脚踩碎其中的并肩泥(泥块)，然后进行筛选。通过风车除去轻于菜籽的灰杂物。再用粗细筛分别除去大于或小于菜籽的夹杂物。
2、炒籽 采用夹层锅(也可用两个锅套起来用)，夹层中可以填入草灰或细砂。开始炒时，火力可稍大，约0.5小时后，锅内菜籽有炸裂声，即应控制火力。菜籽出锅前10分钟要压住火苗，当锅内菜籽温度达到115～120℃，手捻菜籽碎后呈金黄色时，即可出锅。炒时要勤翻动。
3、磨碾 磨要放平，调好磨心高低，下料均匀，大小籽分开磨，磨时不出整籽。碾籽要勤翻勤扫，头道坯将起槽时，加入3左右的筛净粗糠或2左右的3厘米长的草心混合，压出的坯厚度不超过0.2厘米，掺入规定的粗糠或草心后，就可直接蒸坯。
4、蒸坯 头坯蒸2分钟左右，冒青汽，二坯蒸25分钟。蒸时要不断往锅内加水，以补充损失。蒸腰不得漏气，烧火加煤要均匀。甑底上要加一层棕，既能保护甑底，又不粘坯。此时要勤换蒸锅水。
5、包饼、上榨 头道打双圈，二道打单圈，分散包饼，集中装榨，包饼要快，饼要踩紧踩平。包饼以散草为好。
6、压榨 轻打、勤打。使饼迅速压紧，出油后轻压、勤压，1小时后，油大部分榨出，重打、慢打，加大压力。撞杆要打平打正，上下尖均匀。头道打3小时，出油90，二道打4小时，第二天早晨出榨。为防止冷风吹，用保温板或麻袋盖榨。
菜籽油的提炼方法 菜籽油分为压榨菜籽油和浸出菜籽油，以下是两种菜籽油的提炼方法。
压榨菜籽油：首先除杂，然后轧胚，再高温焙炒，压榨，再物理方法多层帆布过滤，最后除去磷脂等有害物质。所有生产过程均为物理方法。保留了菜油的原汁原味。而且所有原料均为国产非转基因菜籽。
先简单的介绍一下两种工艺：
1、物理压榨工艺 将菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦)→然后入锅炒熟(炒到115摄氏度)→再入螺旋榨油机压榨→出毛油(半成品油)→将毛油沉淀→进行毛油精炼(传统工艺是将毛油加热到60-80摄氏度后，每100Kg毛油兑水3-5Kg进行提炼，脱磷脂、脱色、脱酸介)→然后脱水最后制成食用油传统物理压榨法整个榨油和炼油过程未使用任何化学剂，所以不存在化学残留。
2、化学浸出油工艺 先将菜籽压成碎薄片→用称为“六号抽提溶剂油”(俗称六号轻汽油)浸泡，使油脂溶解在轻汽油中形成混合油→然后对混合油进行加热，除去轻汽油，制成半成品油→菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用15波美度的碱液提炼;脱色用膨润白土，并适当加入活性炭)→最后制成食用油。
3、压榨工艺和浸出工艺的对比 浸出油工艺从半成品油到毛油精炼，整个过程都在使用化学剂，有的提炼过程中甚至使用硫酸，所以浸出食用油中会残留化学物质，用最先进的浸出油设备也会有微量化学残留。浸出油还残留黄曲霉毒素B1，黄曲霉毒素B1的毒性极强，其毒性为人们熟知的剧毒药KCN的10倍，为砒霜的68倍。黄曲霉毒素B1是目前已知的致癌性最强的生物代谢产物。毒性主要损害肝脏，可引起急性肝炎。黄曲霉毒素还有明显的慢性毒性与致癌性，持续摄入可引起肝肿大、肝细胞重度脂肪病变并发生肝硬化。
物理压榨油工艺不使用化学剂，无化学残留，不破坏亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分，产油率低，就拿油菜籽说只有33，所以成本高;而化学浸出油工艺使用六号轻汽油、碱液、膨润白土等化学剂，有微量化学残留，可致癌，破坏不饱和脂肪酸和维生素E、铁、锌等营养成分，产油率高(油菜籽可达40)，成本低。
传统工艺制得的菜籽油含有对人体有害的芥酸，芥酸可能导致血管中脂肪沉积，从而增加心脑血管患病的风险。随着技术的发展，低芥酸菜籽油这种特优品种的菜籽油已经面向大众。